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高速龍門(mén)加工中心MOUP16×30

MOUP16×25 定梁高速龍門(mén)加工中心是海天精工在充分發(fā)揮自我優(yōu)勢的基礎上、通過(guò)消化吸收國際先進(jìn)技術(shù),融匯高模態(tài)頻率、高動(dòng)態(tài)響應、溫度補償、人機工程、節能環(huán)保等技術(shù)為客戶(hù)呈現完美的高速切削體驗。

服務(wù)熱線(xiàn):021-54799033

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詳情

  一、 定梁高速龍門(mén)加工中心MOUP16×30 主要技術(shù)描述

  (注:此圖片只作為參考,不作為合同依據)

  MOUP16×25定梁高速龍門(mén)加工中心是海天精工在充分發(fā)揮自我優(yōu)勢的基礎上、通過(guò)消化吸收國際先進(jìn)技術(shù),融匯高模態(tài)頻率、高動(dòng)態(tài)響應、溫度補償、人機工程、節能環(huán)保等高端技術(shù)為客戶(hù)呈現完美的高速切削體驗。適用于模具、汽車(chē)、航空航天、包裝、五金等各種機械加工領(lǐng)域的需求。

  主要結構

  該機床為龍門(mén)框架固定,工作臺移動(dòng)結構,主要由工作臺、床身、立柱橫梁、滑鞍、滑枕、液壓系統、潤滑系統、冷卻過(guò)濾系統、排屑裝置、旋轉式操作面板以及電控系統等部件組成。

  各坐標軸定義:

  X 軸:工作臺在床身上做前后縱向運動(dòng);

  Y 軸:滑枕、滑鞍部件在橫梁上沿導軌作左右橫向運動(dòng);

  Z 軸:滑枕在滑鞍上沿導軌作上下垂直運動(dòng);

  床身(X 軸)

  床身和工作臺皆為海天精工技術(shù)設計,具有高剛性、高抗振性能特點(diǎn)。材料均選用高強度優(yōu)質(zhì)鑄鐵,樹(shù)脂砂造型。

  X軸導軌采用重載導軌支撐結構,各滾柱直線(xiàn)導軌上根據力學(xué)原理合理布局高承重滑塊位置和數量,從而使機床得到高剛性和長(cháng)久穩定的精度。

  傳動(dòng)系統采用交流伺服電機,通過(guò)進(jìn)口低背隙減速器后,帶動(dòng)重載荷滾珠絲杠旋轉,實(shí)現 X 軸的直線(xiàn)往復運動(dòng),標配光柵尺閉環(huán)檢測。

  橫梁(Y 軸)

  立柱橫梁大件采用高強度優(yōu)質(zhì)鑄鐵,樹(shù)脂砂造型。

  立柱橫梁設計(海天精工技術(shù)),結構剛性得到進(jìn)一步提升,有利于提升機床的抗震性能。

  橫梁導軌采用階梯式結構,橫梁截面大,導軌跨距大,主軸中心到 Z 軸導軌面距離短,翻轉力矩小, 結構剛性好。Y 軸導軌選用進(jìn)口重載導軌支撐,此結構抗震性能好,剛性強,穩定性佳。

  傳動(dòng)系統采用交流伺服電機,通過(guò)高剛性聯(lián)軸器聯(lián)接后,直接帶動(dòng)重載荷滾珠絲杠旋轉,實(shí)現 Y 軸的直線(xiàn)往復運動(dòng),標配光柵尺閉環(huán)檢測。

  滑鞍滑枕(Z軸)

  滑鞍、滑枕采用高剛性以及穩定的熱穩定設計技術(shù)(海天精工技術(shù)),采用高強度優(yōu)質(zhì)鑄鐵,樹(shù)脂砂造型,導軌副采用重載導軌支撐結構,配合大扭矩伺服電機,使滑枕部件慣量減小,動(dòng)態(tài)特性好,啟停反映更快。

  Z 軸伺服系統采用交流伺服電機,通過(guò)高剛性聯(lián)軸器聯(lián)接后,直接帶動(dòng)重載荷滾珠絲杠旋轉,實(shí)現Z軸的高精度往復運動(dòng),絲杠支撐采用兩端固定預拉伸結構。標配光柵尺閉環(huán)檢測。

  主軸

  機床配德國 KESSLER 高頻電主軸,主軸最高轉速 18000 r/min,最大扭矩 130Nm。該主軸為 KESSLER 公司立加系列產(chǎn)品之一,具有扭矩大、轉速高、調速范圍寬的優(yōu)點(diǎn)。

  主軸上設有同軸環(huán)形編碼器,可同步反饋主軸的瞬時(shí)速度和轉角,具有剛性攻絲功能。主軸軸承潤滑為油汽潤滑方式,高速性能好。其主軸刀具由彈簧夾緊、液壓松開(kāi)。

  主軸功率扭矩圖:

  HSK 63A 刀柄特點(diǎn)

  機床主軸適配 HSK 63A 短錐刀柄,1:10 的楔形效果有較強的抗扭能力,即使在無(wú)鍵狀態(tài)下仍可傳遞較大的扭矩。并且 HSK 刀柄與主軸間由向外的擴張爪鎖緊,旋轉離心力使得主軸轉速越高、鎖緊力越大,具有極佳的高速性能。

  液壓系統

  液壓系統功能包括主軸自動(dòng)松夾刀等,系統采用集成化安裝,保證整機運動(dòng)的可靠性,維護保養方便。

  潤滑系統

  整機的導軌和絲杠均采用加壓式集中定時(shí)定量潤滑系統(魯布油脂潤滑),在油路中采用先進(jìn)的加壓式計量件進(jìn)行油量控制;能夠對各潤滑點(diǎn)的供油周期和供油量進(jìn)行調整,并通過(guò)電氣系統控制實(shí)現全自動(dòng)集中潤滑。絲杠軸承采用高級專(zhuān)用鋰基潤滑脂潤滑。

  冷卻系統

  主軸系統標配恒溫冷卻系統,絲杠螺母可選配恒溫冷卻系統。標配兩種刀具冷卻系統,即切削液裝置和切削吹氣裝置。

  排屑裝置

  分布在工作臺兩側各一套螺旋排屑器,設備端部設有提升鏈式排屑器。

  其它配置說(shuō)明

  1、工作區域配照明燈,適應夜間工作。

  2、機床配三色燈,提示程序運轉、工作循環(huán)完成和故障報警三種信息。

  3、床身采用鋼板防護拉板防護,橫梁采用風(fēng)琴式護罩。

  安裝條件

  a、溫度:工作環(huán)境溫度 17℃~25℃,理想溫差±2℃

  若被加工零件的要求不高,環(huán)境溫度范圍可放寬到 10°-40°C

  b、濕度:連續: 75%以下(不結露) 短時(shí)間: 95%以下(不結露)

  c、安裝場(chǎng)所條件

  1.不受外部振動(dòng)影響以及電器干擾。

  2.避免陽(yáng)光直射機床。

  3.避免直接觸外界風(fēng)、氣及調溫的冷、熱風(fēng)。

  4.機床附近避免設置暖氣等熱源。

  5.空氣中粉塵濃度不得大于 10mg/m3 ,不得含酸、鹽和其它腐蝕氣體。

  6.避免漏水、浸水。

  d、電 源:3 相 380V±10%;50Hz±1Hz

  二、定梁高速龍門(mén)加工中心MOU16×30主要技術(shù)參數

項目

主要參數

加工范圍

X 軸行程

mm

3100

Y 軸行程

mm

1500

Z 軸行程

mm

800

龍門(mén)跨距

mm

1580

主軸端面至工作臺距離

mm

200-1000

工作臺

工作臺面積

mm×mm

1500×3000

最大承重

T

10

T 型槽數量

No.

9

T 型槽寬/間距

mm

22/160

高速電主軸

驅動(dòng)方式

高速電主軸直驅

主軸轉速

rpm

100-18000

電主軸功率

kW

25/35

主軸扭矩

N.m

87/130

主軸錐度及規格

HSK-A63

進(jìn)給驅動(dòng)

X、Y、Z 快移速度

m/min

18/24/24

進(jìn)給速度

m/min

16/20/20

最小步進(jìn)當量

mm

0.001

刀 庫    (可選配)

刀庫容量

No.

20/24

刀庫形式

無(wú)機械手平置刀庫

刀具最大直徑(鄰空位)

mm

Φ35(Φ66)

刀具最大長(cháng)度

mm

300

刀具最大重量

kg

8

定位精度(執行 標   準GB/T19362.1-

2003

X軸

mm

0.012(0.008帶光柵尺)

Y軸

mm

0.012(0.008   帶光柵尺)

Z軸

mm

0.010   (0.006 帶光柵尺)

重復定位精度

(執行標準GB/T19362.1-   2003

X軸

mm

0.008 (0.006帶光柵尺)

Y軸

mm

0.008(0.006   帶光柵尺)

Z軸

mm

0.006   (0.005 帶光柵尺)

數控系統

SIEMENS 840D



詢(xún)價(jià)

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網(wǎng)安備案

滬公網(wǎng)安備 31011702004901號

    

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