定梁龍門(mén)加工中心GRU32Ⅱ×60
定梁龍門(mén)加工中心是海天精工在充分發(fā)揮自我優(yōu)勢的基礎上、通過(guò)消化吸收國際先進(jìn)技術(shù)，自主開(kāi)發(fā)研制的工作臺移動(dòng)式定梁龍門(mén)加工中心系列產(chǎn)品。具備銑削、鏜削、鉆削（鉆、擴、鉸）、攻螺紋、锪削等多種加工功能。適用于汽車(chē)、模具、航空航天、包裝、五金等各種機械加工領(lǐng)域的需求。
服務(wù)熱線(xiàn)：021-54799033
詳情
一、定梁龍門(mén)加工中心GRU32Ⅱ×60主要技術(shù)描述
定梁龍門(mén)加工中心是海天精工在充分發(fā)揮自我優(yōu)勢的基礎上、通過(guò)消化吸收國際先進(jìn)技術(shù)，自主開(kāi)發(fā)研制的工作臺移動(dòng)式定梁龍門(mén)加工中心系列產(chǎn)品。具備銑削、鏜削、鉆削（鉆、擴、鉸）、攻螺紋、锪削等多種加工功能。適用于汽車(chē)、模具、航空航天、包裝、五金等各種機械加工領(lǐng)域的需求。
l 主要結構
該機床為龍門(mén)框架固定,工作臺移動(dòng)結構，主要由工作臺、床身、立柱、橫梁、滑鞍、滑枕、液壓系統、潤滑系統、冷卻過(guò)濾系統、排屑裝置、旋轉式操作面板以及電控系統等部件組成。
各坐標軸定義：
X軸：工作臺在床身上做前后縱向運動(dòng)；
Y軸：滑枕、滑鞍部件在橫梁上沿導軌作左右橫向運動(dòng)；
Z軸：滑枕在滑鞍上沿導軌作上下垂直運動(dòng)；
l 床身（X軸）
床身和工作臺材料均選用**度鑄鐵，樹(shù)脂砂造型。X軸導軌采用重載導軌支撐結構，各滾柱直線(xiàn)導軌上根據力學(xué)原理合理布局高承重滑塊位置和數量，從而使機床得到高剛性和長(cháng)久穩定的精度。
傳動(dòng)系統采用交流伺服電機，通過(guò)低背隙減速器后，帶動(dòng)重載荷滾珠絲杠旋轉，實(shí)現X軸的直線(xiàn)往復運動(dòng)，絲杠支撐采用兩端固定預拉伸結構。
l 立柱橫梁（Y軸）
立柱橫梁大件采用**度鑄鐵，樹(shù)脂砂造型。
橫梁導軌采用階梯式結構，橫梁截面大，導軌跨距大，主軸中心到Z軸導軌面距離短，翻轉力矩小，結構剛性好。Y軸導軌選用進(jìn)口重載導軌支撐，此結構抗震性能好，剛性強，穩定性佳。
傳動(dòng)系統采用交流伺服電機，通過(guò)低背隙減速器、高剛性聯(lián)軸器聯(lián)接后，直接帶動(dòng)重載荷滾珠絲杠旋轉，實(shí)現Y軸的直線(xiàn)往復運動(dòng)，絲杠支撐采用兩端固定預拉伸結構。
l 滑鞍滑枕（Z軸）
滑鞍、滑枕采用**度鑄鐵，樹(shù)脂砂造型，導軌副采用貼塑板+中頻淬硬滑動(dòng)導軌結構，強力潤滑系統，配合大扭矩伺服電機和液壓雙油缸平衡，使滑枕部動(dòng)態(tài)特性好，啟停反應更快。
Z軸伺服系統采用交流伺服電機，通過(guò)高剛性聯(lián)軸器聯(lián)接后，直接帶動(dòng)重載荷滾珠絲杠旋轉，實(shí)現Z軸的高精度往復運動(dòng)，絲杠支撐采用兩端固定預拉伸結構。
主軸采用合金鋼,滲碳淬火，主軸軸承組件選用進(jìn)口高精密主軸軸承，并配置主軸恒溫冷卻系統，主運動(dòng)配置全齒輪傳動(dòng)，通過(guò)自動(dòng)換檔實(shí)現高、低兩檔變速，在每檔速度內無(wú)級調速。
功率扭矩圖
l 液壓系統
液壓系統功能包括主軸自動(dòng)松夾刀、滑枕平衡油缸等，系統采用集成化安裝，保證整機運動(dòng)的可靠性，維護保養方便。
l 潤滑系統
整機的導軌和絲杠均采用定量潤滑系統，能夠對各潤滑點(diǎn)的供油周期和供油量進(jìn)行調整，并通過(guò)電氣系統控制實(shí)現全自動(dòng)集中潤滑。
l 冷卻系統
恒溫冷卻系統能夠有效對主軸系統及齒輪變速箱進(jìn)行冷卻，保證機床主運動(dòng)的精度穩定；
刀具冷卻系統即切削液裝置和切削吹氣裝置,能夠及時(shí)帶走加工過(guò)程產(chǎn)生的熱量。
l 排屑裝置
分布在工作臺兩側各一套螺旋排屑器，設備端部設有提升鏈板式排屑器。
l 其它配置說(shuō)明
1、工作區域配照明燈，適應夜間工作。
2、機床配三色燈，提示程序運轉、工作循環(huán)完成和故障報警三種信息。
l 安裝條件
a、溫度
工作環(huán)境溫度17℃~25℃，理想溫差±2℃
若被加工零件的要求不高，環(huán)境溫度范圍可放寬到10℃ - 40℃
b、濕度
連續： 75%以下（不結露） 短時(shí)間： 95%以下（不結露）
c、安裝場(chǎng)所條件
1.不受外部振動(dòng)影響以及電器干擾。
2.避免陽(yáng)光直射機床。
3.避免直接觸外界風(fēng)、氣及調溫的冷、熱風(fēng)。
4.機床附近避免設置暖氣等熱源。
5.空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m3 ，不得含酸、鹽和其它腐蝕氣體。
6.避免漏水、浸水。
d、電 源：3相380V；50Hz±1Hz
l 執行參考標準
本產(chǎn)品執行安全標準：《GB 15760-2004 金屬切削機床 安全防護通用技術(shù)條件》和《GB 5226.1-2008 機械電氣安全 機械電氣設備 第1部分: 通用技術(shù)條件》；其質(zhì)量精度執行標準《GB/T19362.1-2003 龍門(mén)銑床檢驗條件 精度檢驗 第1部分 固定式龍門(mén)銑床》。本產(chǎn)品的設計、生產(chǎn)、制造、交付過(guò)程實(shí)施標準《GB/T 24001-2016 環(huán)境管理體系 要求及使用指南》。
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二、定梁龍門(mén)加工中心GRU32Ⅱ×60主要技術(shù)參數 |
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項目 |
主要參數 |
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|
加工范圍 |
X軸行程 |
mm |
6500 |
|
Y軸行程 |
mm |
3200 |
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|
Z軸行程 |
mm |
1000 |
|
|
龍門(mén)跨距 |
mm |
3200 |
|
|
主軸端面至工作臺距離 |
mm |
250-1250 |
|
|
工作臺 |
工作臺面積 |
mm |
6000×2500 |
|
比較大承重 |
T |
28 |
|
|
T型槽數量 |
No. |
12 |
|
|
T型槽尺寸/間距 |
mm |
28/200 |
|
|
主軸 |
驅動(dòng)方式 |
|
全齒輪傳動(dòng) |
|
主軸轉速 |
rpm |
10-4000 |
|
|
主電機功率 |
kW |
22/26 |
|
|
主軸扭矩 |
Nm |
866/1023 |
|
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主軸錐度及規格 |
|
ISO7:24NO50 |
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|
拉釘規格 |
|
P50T-2-MAS403 |
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|
主軸直徑 |
mm |
Φ100 |
|
|
進(jìn)給驅動(dòng) |
X、Y、Z快移速度 |
m/min |
10/15/10 |
|
X、Y、Z進(jìn)給速度 |
m/min |
6/6/6 |
|
|
刀庫
(可選配） |
刀庫容量 |
No. |
24、40 |
|
刀庫形式 |
|
機械手刀庫 |
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|
刀柄形式 |
|
BT50 |
|
|
刀具比較大直徑/鄰空位 |
mm |
Φ110/Φ220 |
|
|
刀具比較大長(cháng)度 |
mm |
300 |
|
|
刀具比較大重量 |
kg |
20 |
|
|
定位精度（執行標準GB/T19362.1-2003 |
X軸 |
mm |
0.028(0.022帶光柵尺) |
|
Y軸 |
mm |
0.020(0.015帶光柵尺) |
|
|
Z軸 |
mm |
0.015(0.010帶光柵尺) |
|
|
重復定位精度 |
X軸 |
mm |
0.020(0.014帶光柵尺) |
|
Y軸 |
mm |
0.018(0.012帶光柵尺) |
|
|
Z軸 |
mm |
0.010(0.008帶光柵尺) |
|
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數控系統 |
FANUC |
FANUC 0i |
|
詢(xún)價(jià)
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劉小姐