詳情

臥式加工中心HUPe80/D 主要技術(shù)描述

主要結構：
機床主體為 T 型床身、正掛箱布局，三軸采用高剛性滾柱導軌結構。主要由床身、立柱、主軸箱、工作臺、液壓系統、潤滑系統、冷卻系統、氣動(dòng)系統、排屑裝置、操作面板以及電控系統等部件組成。
各坐標軸定義：
X 軸：工作臺在床身上沿導軌做左右橫向運動(dòng)；
Y 軸：主軸箱在立柱上沿導軌做上下垂直運動(dòng)；
Z軸：立柱在床身上沿導軌做前后縱向運動(dòng)；
B軸：工作臺的回轉運動(dòng)。
床身（X、Z軸）：
床身大件為高強度鑄鐵和樹(shù)脂砂工藝鑄造，并布置 M 型加強筋，導軌采用重載滾柱導軌支撐結構，各滾柱直線(xiàn)導軌上布高承重滑塊，從而使機床得到高剛性和長(cháng)久穩定的精度。
傳動(dòng)系統采用交流伺服電機驅動(dòng)，通過(guò)高剛性聯(lián)軸器聯(lián)接后，直接帶動(dòng)滾珠絲杠旋轉，實(shí)現X 軸、Z軸直線(xiàn)往復運動(dòng)。
立柱(Y軸） ：
立柱大件為高強度鑄鐵和樹(shù)脂砂工藝鑄造，采用龍門(mén)框架，正掛箱結構。導軌采用重載滾柱導軌支撐，此結構抗震性能好，熱變形對稱(chēng)，穩定性佳。
傳動(dòng)系統采用交流伺服電機驅動(dòng)，通過(guò)高剛性聯(lián)軸器聯(lián)接后，直接帶動(dòng)滾珠絲杠旋轉，實(shí)現Y 軸直線(xiàn)往復運動(dòng)。


主軸箱 ：
配置自制電主軸，無(wú)級調速。主軸高轉速8000 r/min，大扭矩774Nm。具有扭矩大、轉速高、調速范圍寬的優(yōu)點(diǎn)。主軸采用優(yōu)質(zhì)合金鋼，滲碳淬火，主軸軸承組件選用進(jìn)口高精密主軸專(zhuān)用成組軸承，配置主軸恒溫冷卻系統。
主軸上設有同軸環(huán)形編碼器，可同步反饋主軸的瞬時(shí)速度和轉角，具有剛性攻絲功能。高速性能好。其主軸刀具由彈簧夾緊、液壓松開(kāi)。

扭矩圖如下:

刀柄及拉釘圖如下:

                                                                 刀柄（BT50） 拉釘（P50T-2-MAS403）


工作臺：
工作臺大件采用高強度優(yōu)質(zhì)鑄鐵。
工作臺旋轉采用專(zhuān)用轉臺軸承支撐，具有分度精度高、承載大的特點(diǎn)。
液壓系統
液壓系統功能包括轉臺夾緊、主軸自動(dòng)松夾刀等，系統采用集成化安裝，保證整機運動(dòng)的可靠性，維護保養方便。


潤滑系統
整機的導軌和絲杠采用油脂潤滑系統，能夠對各潤滑點(diǎn)定時(shí)定量的供油。
冷卻系統
主軸系統標配恒溫冷卻系統。
標配刀具冷卻系統，即切削液裝置。
排屑裝置
分布在工作臺兩側各一套螺旋排屑器。
其它配置說(shuō)明
1、工作區域配照明燈，適應夜間工作。
2、機床配三色燈，提示程序運轉、工作循環(huán)完成和故障報警三種信息。
安裝條件

a、溫度
運行溫度： 常溫 17～25±2℃
若被加工零件的要求不高，環(huán)境溫度范圍可放寬到 10°- 40°C 保管搬運時(shí)： -30℃～50℃
b、濕度
連續： 75%以下（不結露） 短時(shí)間： 95%以下（不結露）
c、安裝場(chǎng)所條件
1.不受外部振動(dòng)影響及電器干擾。
2.避免陽(yáng)光直射機床。
3.避免直接觸外界風(fēng)、氣及調溫的冷、熱風(fēng)。
4.機床附近避免設置暖氣等熱源。
5.空氣中粉塵濃度不得大于 10mg/m3 ，不得含酸、鹽和其它腐蝕氣體。
7.避免漏水、浸水。
d、電 源：3 相 380V±10%；50±1 Hz

詢(xún)價(jià)

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